Plate bending machine,rolling machine,upper-roller universal plate rolling machine

Plate bending machine,rolling machine 1.Integral structure 2.NC control,high efficiency 3.High precision 4.Good quality

Main description

High-precision end of the pre-bending, set the length of the straight edge freely; direct pressure on the pre-roll bending, high-precision can be completed in advance of the end of the bend.NC control, high productivity products rolling process parameters NC, simple and substantial increase in efficiency.The roller assumes the bulging form on products accuracy hyper group, have asking a roller to coordinate adjustment ,continuous bending on time of roller lower part, this one broad range inner is able to make ideal products  roll from lamina to plankOperating under the security of two fixed roll, roll up and down on, move around, do not work with mobile work roll, operations safely.The overall structure , the basis is simple, convenient movement, device uses a whole-chassis, do not need to bolt, the basis is simple, the movement of workplace is convenient.Use are different, corresponding method to control use in accordance with the following control methods: TNC (at NC):multi-species, with a small amount of  production: T &BNC.Many kinds of shapes of the O-type, U-type, multi-paragraph R,cone cylinder auxiliary device, you can roll a range of cone-cylinder. O-bending : bending the back way; U-bend: the way forward bending. Bend with type R,ways of combination.

2.Working principle

Upper roller exert pressure,lower roller rotation

3.Technical parameters

Model	pressure on the upper roller(Tons)	Max.plate thickness(End bending)mm	Max.plate thickness(Central)mm	Plate width(mm)	Diameter of upper roller(mm)	Diameter of lower roller(mm)	Central distance(mm)	Driving motor(kw)	Hydraulic motor(kw)	Shift motor(kw)
W11SNC-15×2000	75	12	15	2000	255	150	245	7.5	4	1.1
W11SNC-20×3000	160	16	20	3000	375	200	330	18.5	7.5	2.2
W11SNC-25×4000	270	20	25	4000	490	250	400	30	11	4
W11SNC-30×4000	380	25	30	4000	550	275	460	45	22	5.5
W11SNC-32×4000	430	28	32	4000	580	290	500	55	22	7.5
W11SNC-45×3000	540	40	45	3000	590	340	610	55	22	11
W11SNC-45×4000	610	40	45	4000	660	360	650	75	30	15
W11SNC-50×6000	930	42	50	6000	850	440	820	90	37	18.5
W11SNC-100×3000	1350	90	100	3000	860	480	920	110	45	22
W11SNC-100×4000	1600	85	100	4000	940	560	1080	132	55	30
W11SNC-110×4000	1800	95	110	4000	990	600	1120	160

The main structure is composed of upper roller , down rollers and level motion device support rolls device , tuning device , balance device, lubricate device , left and right work frame and bottom plate.

1) The upper roller

upper rolls device composed of main cylinder, upper bearing pedestal, upper rolls, double self-aligning bearing .two cylinders provide the pressure for upper roll bending , main cylinder working pressure is 20 Mpa ,max pressure of upper roll multiply 0.8 times to compensate for pre-bending. Upper roll two ends fit with double self-aligning bearing to reduce the friction and motor power. The material of upper roll is 42CrMo , heat treatment is HB220-280.

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(The upper roller)

2) Down roll and level motion device.

The material of down roll is alloy steel, heat treatment is HB220-280. it composed of down of roll, down roll bearing pedestal, down roll input gear, down roll, glide bearing. Down bearing adopt SF-2 oil glide bearing.

Level motion motor supply the power, through the strap drive to CWU worm wheel and pole speed reducer. Upper roll level motion drove by worm wheel and pole to finish bending in dissymmetry form.

( down roll and level motion device )

3) Support device 

Composed of sloping block device, support device, support rolls bearing pedestal, support lifting device, support rolls can adjust up and down. The adjustment depend on plate speciation. The material of support is 45# heat treat HB 217-240, it made up in helix sharp to protect the surface.

( support device )

4) Main drive device 

It composed of motor, hard gear speed reducer, output gear, main motor can tuning in two direction and provide bending pitch of strand.

 ( main drive device )

5)Overturn device 

Composed of ram, bearing, tuning cylinder

( tuning device )

6) Balance device 

Composed of balance compact, screw

7) Cone device

The cone device includes the main shaft bearings, reaming teams by rolling, bushings (sets), pin shaft, etc. In coiling cones, rolling work piece and bushings (sets) offset produces friction and bushings (of) blocking rolling work piece longitudinal mobile, will gradually forming work piece to the requirements of the work piece, roll taper less than 45 °, taper cone tube rolling bearing capacity of the work piece for this polishing-edge roller-rolling ability of 60%. When the cylinder in coiling, need not cones device, will (orientation), will hinge pin shaft drew a horizontal axis adjustment, then (orientation) pin hole and lock into position.

3-2. Lubricate device 

composed of lubricate pipe and lubricate pipe attachment, adopted GB7323-1994 NO 2 lithium grease.

3-3. Hydraulic system 

Composed of Y series motor, gear pump , valves , oil tank, pipe and so on.

Max pressure is 20 Mpa , testing pressure is 24 Mpa , pressure adjusted by overflow valve, system working pressure 0-19 MPa , normal pressure is 15Mpa . the valves adopted from Taiwan.

3-4. Electricity system 

Composed of electrical box, operation table, and manual button. The power is 380V50HZ adopted PLC control system code with longevity easily operate. Whole bending process can read from the indicator setting on the control box.

3-5. Digital display system

This machine adopts two sets of digital instrument and displacement sensor formed a reliable digital display and control system.

4,the processes of rolling plate( Rear bending )

Step 1:send the plate in and aligning it.

Step 2:Horizontal shift the upper to - X then drop it to Y1 , rotate the lower rollers reverse, making the plate to forming position.

Step 3:Press down the upper roller, rotating the lower rollers clockwise.

Step 4:Stop the upper roller to Y2, and  rotate the lower rollers clockwise continuously.

Step 5: stop at the plate ends, press down the upper roller and stop at Y3, press at the plate ends directly to pre-bend it.

Step 6: Elevate the upper roller to Y2-α, Horizontal shift the upper roller to +X and press down to the same position Y2, rotate the lower rollers clockwise.

Step 7: Stop at the plate ends, press down the upper roller and stop at Y3, press at the plate ends directly to pre-bend it.

Step 8: Shift the upper roller to X = 0, press it down to Y4, counter-rotate the lower rollers, for bending compensation.

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